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通常在生產(chǎn)過程中，我們可以利用精密分條機設備來分切復卷各種無粘性材料，金屬分條機廠家，如光學薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時候，利用這種精密分條機設備是非常理想的。
下面我們簡單為大家介紹一下這種精密分條機設備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過程中，該設備的上料部分結(jié)構(gòu)設計為：放卷采用獨立式自動上料臺，使得上料方便快捷。同時還配置有EPC自動糾邊裝置，增強分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。
而在這種分條機設備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅(qū)動與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動部分是采用交流電機驅(qū)動，配矢量變頻器控制；所有傳動軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過平衡處理，部分軸表面做細圓磨處理，確保不會劃傷材料。
結(jié)合這種精密分條機設備的工作情況來看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過矢量變頻電機進行全自動張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。
而且同時還配置了安全裝置，確保分條機設備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護裝置，一旦人手誤入即自動停機。而且設備尾座搭配欠氣壓保護裝置，氣壓不足時開不了機或自動暫停，能確保操作人員的安全。
做分條機，我們是認真的。10多年來，我們一直秉承著專業(yè)、規(guī)范的工作原則，從開始的小試牛刀，到現(xiàn)在的正規(guī)化、流程化、大批量的生產(chǎn)分條機，各種辛苦不言而喻! 現(xiàn)在我們自主擁有自己的研發(fā)團隊
分條機生產(chǎn)需要的相應鈑金加工，機械配件，刀片等等一應俱全，并且分條機生產(chǎn)工廠能維持在70多人的生產(chǎn)力度，可以根據(jù)客戶的需求進行獨立的結(jié)構(gòu)設計和研發(fā)工作，縱剪機分條機，分條機研發(fā)工程師團隊為您提供免費技術(shù)咨詢，13702918602袁先生。
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近些年來國內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而高精度鋁帶材分條機主要是用于冷軋帶材的剖分剪切，在實際工作中，這種設備剪切精度的重復再現(xiàn)性非常重要。這是因為其代表分條機設備的整體加工精度，其影響因素與剪切工具的加工精度及設備選型時基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
根據(jù)有無活套可以將這種分條機設備劃分為活套式和無活套式兩種類型。前者由于沒有活套部分，其機列長度相對較小，看上去和厚箔剪切機比較相似，機組速度較高，其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外，由于機列長度小，所以帶材與導輥等不必要的接觸更少，因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但是在使用期間同時也存在一些不足之處，由于無活套結(jié)構(gòu)，所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補償有限。因此在使用這種分條機設備的時候?qū)τ趤砹习逍蔚馁|(zhì)量要求比較嚴格，通常要求來料板形凸度不超過1%，平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機設備還可以細分為兩種類型，一種采用的是單活套結(jié)構(gòu)，另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止，先進的分條機設備的剪切速度大約可以達到每分鐘600米到100米之間，自動分條機，剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下，分條機設備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米，剪切寬度不小于15毫米。
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